機械的特性試験製品の外殻が組み立て中や日常使用中に発生する異常な力に耐えられるかどうかを評価します。このテストでは、プレス、曲げ、ステップ荷重をシミュレートすることで、製品が顧客に届く前にケーシング設計の弱点を明らかにします。 GRGTEST は、複数の業界にわたる包括的な機械耐久性評価を提供します。
機械的特性試験とは何ですか?
生産ラインでの組み立てや実際の使用中に、製品に予期せぬ外力が加わり、外殻が変形したり亀裂が入ったりすることがあります。これらの力により、内部コンポーネントが圧縮され、回路基板への接続が損傷する可能性もあります。機械的特性試験は、製品が受ける可能性のあるさまざまな機械的負荷をシミュレートし、ケーシングの強度がそのような力に耐えるのに十分であるかどうかを評価する環境テストです。
このテストでは、製品ケーシングに、押す、ひじを当てる、踏み込むなどの制御された機械的ストレス - を加えます。-。次にエンジニアは、変形、亀裂、内部損傷の程度を評価し、設計が耐久性の要件を満たしているかどうかを判断します。
機械的特性試験が重要な理由
製品のケーシングは、物理的損傷に対する防御の最前線として機能します。機械的ストレスによりケーシングが破損すると、内部コンポーネントが脆弱になります。これは、製品の誤動作、安全上の危険、および保証請求につながる可能性があります。機械的特性試験は、量産前にケーシングの強度を検証する体系的な方法を提供し、現場での故障やコストのかかるリコールのリスクを軽減します。
図 1: 機械的特性試験では、制御された力を適用して製品ケーシングの耐久性を評価します。
適用規格と試験範囲
GRGTEST の機械的特性試験は、GMW 3172、QJ/GAC 1523.028、Q/BAIC C220024 などの業界標準に従っています。サービス範囲は幅広い製品カテゴリをカバーします。
- 自動車部品およびコンポーネント
- 電動工具
- 家電製品
- 情報技術機器
- 医療機器
- 電源設備
- ワイヤレス製品
- 電気アクセサリ
一般的なテスト サイクルは次のとおりです。1～2営業日これにより、タイトなスケジュールで作業する製品開発チームにとって、迅速なターンアラウンド評価が可能になります。{0}
テストの仕組み
テストプロセスは、製品をテスト治具に固定することから始まります。次に、制御された力が筐体の特定の点に適用され、組み立て中に技術者が筐体を押したり、ユーザーが誤ってデバイスを踏んだりするような現実世界のシナリオをシミュレートします。-力の大きさ、作用点、持続時間などの試験パラメータ - - は、該当する規格および製品仕様によって定義されます。
テスト後、エンジニアは目に見える変形、亀裂、破損がないかケーシングを検査します。また、内部コンポーネントがずれていないか、損傷していないかもチェックします。その結果は、製品の品質とケーシングの設計を改善するための基礎となります。
GRGTEST の機能
GRGTEST は、ワンストップ サービスを提供する全国的に認められた専門的なサードパーティ試験機関です。{0}{1}{1}環境信頼性試験センターは、学際的な専門家チームと高度な試験機器を備えた全国 20 の研究所を運営しています。研究所は CMA および CNAS の認定を取得しており、全国的な統合管理モデルを導入しています。 GRGTEST は、自動車業界の環境および信頼性試験における豊富な経験を反映し、国内の自動車 OEM およそ 50 社から認証と認定を取得しています。
私たちの証明書
全国的に認められた専門的な第三者試験機関-
GRGTEST は全国的に認められている GRGTEST は、ワンストップ サービスを提供する全国的に認められた専門的な第三者試験機関です。-ワンストップ サービスの提供-. . GRGTEST は、複数の業界にわたる包括的な機械耐久性評価を提供します。