第3世代の半導体のコア材料としての炭化シリコン（SIC）は、その高出力密度、優れた高温抵抗、効率的な電力変換能力により、新しいエネルギー車両、5G通信、データセンター、その他のフィールドに大きな応用潜在能力を示しています。
ただし、高度なパッケージSICパワーモジュールは、特に化学物質の脱却、X線、および国内技術がまだ未熟であるアコースティックスキャンテスト中に、障害分析において多くの課題に直面しています。これに応じて、GRGTESTの統合回路テストと分析研究所は、高度なパッケージングSICパワーモジュール障害分析技術を導入しました。このテクノロジーは、モジュール障害分析のプロセス全体に成功し、この分野の技術的ギャップを国内で埋め、SICパワーモジュールの広範なアプリケーションを促進します。
さまざまな技術的な問題に取り組み、完全なプロセスソリューションを確立する
高度なパッケージングSIC電源モジュールの障害分析における技術的な問題を考慮して、統合された回路テストと分析の研究所は、化学オープニングテクノロジー、シングルチップレーザーオープニングテクノロジー、デバイスの薄化技術など、SICパワーモジュール向けの多くの革新的なソリューションを開発しました。
（1）化学オープニングテクノロジー：異なる温度と比率条件下で最適な開口条件を見つけることにより、チップ表面上の電極構造の完全性が確保されます。これにより、チップ電気がモジュールの開口後に非常に簡単に損傷するという問題が解決します。
（2）シングルチップレーザーオープニングテクノロジー：大きなモジュールの開口部エリアを考慮して、プラスチック包装材料の腐食プロセスを正確に制御し、チップ表面構造を最大限に保持するために、シングルチップレーザーの開口部と一方向の腐食が提案されています。
（3）デバイスの薄くなる技術：デバイスを薄くすることにより、X線および音響スキャンテストでの高度なパッケージングモジュールの問題が解決され、テストの精度と信頼性が向上します。
さらに、チームはまた、障害ロジックにチップ障害現象を対応するためにチップ障害分析データベースを構築し、モジュール障害分析のプロセス全体を正常に克服し、SICパワーモジュールの信頼性評価のための強力な技術サポートを提供しました。
サービスの利点
- サービススコープを拡張します：高度な国内包装SICパワーモジュールの障害分析の技術的ギャップを埋め、包括的な物理分析と故障分析サービスを提供します。
- 検出効率の向上：レーザーの開く精度制御と薄型技術を通じて、モジュールの開口部とテスト時間を短縮し、障害分析の効率を向上させます。
- 検出精度を改善する：物理的な薄化によりX線および音響スキャンテスト条件を最適化し、検出解像度と信頼性を改善することを意味します。
SICパワーモジュール産業のアップグレードを支援するための完全なプロセスソリューション
高度なパッケージングSIC電源モジュールの障害分析におけるテストの難しさを考慮して、無線およびテレビの測定により、高度なパッケージングSICパワーモジュールの故障分析技術が確立され、テストの信頼性と精度が確保されます。これらは、新しいエネルギー車両、5G通信、第三系系統およびその他のフィールズのSIC発電モジュールの信頼性と障害分析に広く使用できます。
GRGTESTは、コンポーネントの検証と競合製品分析、統合回路のテストとプロセス評価、半導体パワーデバイスの品質改善プロジェクト、AEC-Q認定、自動車用グレードチップおよびコンポーネントのAQG 324など、一連のプロジェクトを構築しました。
