私たちの集中は、現在の製品の品質とサービスを統合および強化し、一貫して一貫して新製品を生産して、ユニークな顧客の要求を満たすことです。 臨床検査, 障害時の欠陥分析, 化学ビニリデン塩化物分析テスト, 化学塩化ビニリデン分析試験, 故障時の欠陥分析 。 私たちのクリエイティブデザインチーム、長年の蓄積された生産体験、厳格な品質コンセプトにより、当社は常に開発していますさまざまな気候での拡張現実アプリケーションパフォーマンステストその消費者は応募したいと思っています。 長年の勤勉さと開発の後、私たちは現在、大規模な生産規模、優れた技術力、強力な財務力を持つ現代の企業に発展してきました。 ますます激しい競争では、テクノロジーが日々変化すると、当社は科学と技術に注意を払い、情報を重要視しています。 当社の究極の目標は、最も価値のある顧客をタップし、持続可能な競争上の優位性を獲得することです。 従業員が開発の目標と方向性を明確にし、企業と一緒に成長させるための開発プラットフォームを提供しています。 当社の製品は、耐久性と実用性を念頭に置いて設計されています。 私たちのチームは、独自の顧客のニーズを満たすカスタマイズされたソリューションの開発に専念しています。
  • 氷結と凍結雨のテスト
    氷雨や霧雨による氷結状態にさらされる可能性のある機器、および海水の飛沫や霧による氷の蓄積によって性能が影響を受ける機器に適用できる着氷および凍結雨試験。
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  • 熱真空試験
    鉄道交通機関や建築材料に使用される非金属材料の酸素指数、煙密度、毒性分析、熱発生率、発熱量が試験され、耐火性と難燃性が分析および評価され、製品の使用と保護の指針が提供されます。{0}}. 熱真空環境シミュレーション試験は、宇宙空間の真空熱環境(高真空、コールドブラック、太陽放射、高温など)をシミュレートするために使用される非常に効果的な地上ベースの試験方法です。{0}
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  • 圧力鍋環境試験
    高圧加速老化試験チャンバーは、高圧調理試験チャンバーとも呼ばれ、高温、高圧、高湿度の過酷な環境をシミュレートすることで、材料や製品の老化性能の試験を加速する装置です。-その中心原理は、高温高圧環境を使用する自然条件下で製品の老化サイクルを短縮し、それによって製品の信頼性、耐候性、耐用年数を迅速に評価することです。-
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  • オゾン環境試験
    オゾン試験は、材料や製品の性能に対する大気中のオゾンの影響をシミュレートする信頼性試験方法です。これは主に、オゾン腐食や酸化下での材料の耐老化性を評価するために使用されます。オゾンは強力な酸化剤です。自然環境(工業地域、雷雨、高電圧放電環境など)での濃度は低いですが、長期間暴露するとポリマー材料(ゴム、プラスチック、コーティングなど)の劣化、脆化、亀裂を引き起こす可能性があります。-オゾン濃度と環
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  • 3つの総合環境テスト
    3 つの総合環境テストでは、3 種類の環境ストレスを同時に適用します。. このテストにより、現場での使用中の製品の性能と欠陥をより現実的かつ実践的に反映できます。
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  • 耐火性試験
    耐火試験は、安全性を確保するために、科学的な実験を通じて材料や製品の可燃性を評価します。. 試験範囲は広く、方法も多様です。プラスチック、建築材料、繊維、電子製品は、業界の標準と仕様に従って試験されます。
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  • 粉塵試験
    粉塵試験は主に、低電圧電気機器、モーター、計器、メーター、電子製品、照明器具内の砂や粉塵のシミュレーションと検出に使用されます。
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  • 高温および低温テスト
    高温・低温試験は、高温・低温環境が製品の動作に与える影響をシミュレートし、製品の環境適応性と耐久性を評価するために使用されます。
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  • 温度湿度テスト
    温度湿度テストは、温度と湿度が製品の動作に与える影響をシミュレートし、製品の環境適応性と耐久性を評価するために使用されます。
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  • 防水試験
    計測機器の防水レベルは湿気に対する耐性を反映しており、日常生活において計測機器は多かれ少なかれ高湿度や過酷な環境にさらされています。そのため、計測機器の密閉性と防水性は、安全な操作と寿命の確保に非常に重要です。. GRGT には、電子部品、計器、構造部品、アセンブリに対する滴下、パイプ雨、噴霧、浸水などの防水試験を実施できる完全な防水実験室があり、IPX1 から IPX8
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  • 低圧テスト
    低圧テストは、実験室の装置を使用して高高度の低圧環境をシミュレートし、部品、材料、機器、またはその他の製品が常温条件下で正常に機能するかどうかを判定するテストです。
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  • 水噴霧試験
    水噴霧試験が機器や製品に与える影響. a) 機器(製品)への水の浸入を防ぐための保護カバー、ケーシング、シーリングガスケットの有効性。. b) 水にさらされたとき、およびさらされた後に機器(製品)がその性能要件を満たす能力。. c) 雨にさらされることによって生じた機器(製品)の物理的損傷。. d) 水分除去装置の有効性. e) 機器(製品)の梱包の有効性を検証する。.
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